电镀做为种金属表层 开展安全防护和装饰设计的解决方式，因在清理产品外型，提高金属光泽，提高防腐蚀性和耐磨性能等层面具有无法替代的点，而被广泛运用各种金属材料制造中。因而，衍化出了热镀锌、电镀镍、滚镀、电镀锡、电镀镍铁镀、铁锡镀、黄金渡、铝银镀等镀种。尽管这种镀种不样，可是许多 生产厂家在加工过程上都意见反馈个难题：那便是——镀层的结合性不足，易掉下来!

怎么会出現这种情况，据权威专家分析缘故是各个方面的。

终归起來大多有下列五大缘故。

、电镀药水被环境污染

在电镀制造中，因为各种各样缘故造成氢氧化物、金属材料杂质、不可溶悬浮固体、有机化学杂质等危害杂质进到电镀液，这种杂质累积过多造成电镀镀液性和镀层品质遭受危害。因而，必须按时清除杂质，解决电镀液。

二、板材前解决欠佳

假如镀液沒有难题，将会必须再度查验板材表层是不是有灰尘或液體残留，及其别的化合物。由于镀品沒有清除好，轻则危害电镀层的平面度、耐腐蚀和结合性，严重造成镀层堆积、松散不持续、乃至镀层脱落，是产品缺失具体商品的价值。因而，保证电镀前解决工艺良都是项关键的工作中。

三、工艺操纵不及时

工艺的操纵对电镀镀层的品质具备尤为重要的功效。假如镀液和前解决也没有难题，就必须查验工艺操纵是不是不太好了。槽体的溫度、电流量的相对密度、药液的pH值、电镀時间等工艺操纵都务必和产品相符合。因而，工艺操纵务必务求确。

四、制造进展太赶

个产品通常是由许多零部件加工拼装而成。大家都知道，为进行这种零部件的生产加工经常必须越过好几个车间，造化弄人电镀就归属于结尾的道工艺流程。因此，人们常常见到那样个情景：零部件还没有赶到电镀车间，装配线车间的弟兄们早已等待零件装配线了。

那样就导致了施工期过紧，大伙儿以便达到目标持续加班加点工期紧，造成电镀時间达不上工艺规定，再加夜班光源危害查验，后危害电镀品质。

五、产品设计构思不科学

产品设计构思工作人员和制造工作人员是两支彻底不样的人。产品设计构思工作人员在零件图纸的设计构思中大量的重视产品零件的样子、规格、生产加工精密度等标准，而对产品的生产加工工艺考虑到很少，更别说电镀工艺了。因而，也给电镀工作中产生了些多余的不便，对电镀产品的品质也是定的危害。